济南海诺无纺布主要成网方法及其特点
作者:海诺毛毡厂 | 来源:海诺毛毡 | 发布时间:2017-05-11 10:04 | 浏览次数: 次

         无纺布的生产方法很多,成网是无纺布生产中很重要的过程,它决定了纤维的排列结构,对布的最终性能有着重要影响。不同的成网形式.制得的无纺布具有不同的外观、手感、结构及性能。尤其在机械性能方面表现出较大的差异。例如短纤维梳理成网和长丝直接成网都是经过热轧粘合加强,相同的规格。其表面外观极为相似,但性能却有报大的差异。因此正确鉴别和选择成网方式,对生产合格的产品,在使用中发挥产品特性具有重要的意义。    ’
  以济南海诺无纺布作为样品简要介绍下无纺布主要成网方法及其特点:
      在工业化生产中广泛采用的成网方法主要有:梳理成网、气流成网、机械铺网、湿法成网和聚合物直接成网。
现就各自的特点分述如下。
    1梳理成网  梳理机输出的纤网直接送去进行加固,这种方法主要用于生产薄型无纺布,纤网定量较轻,一般在15~100g/m2。使用的纤维原料其长度一般在30mm以上。过短的纤维难于成网,此外成网的均匀度也难于控制。
2气流成网  气流成网是将纤维经一定的分梳后,采用气流输送纤维,形成杂乱排列的纤网。纤维在网中呈三维杂乱分布.产品纵横向强力差异小。适合于中厚型产品,其产品定量一般在30~180g/m2。太薄或太厚容易产生明显的不匀。另外,气流成网还可以使用较短的纤维,一般在15mm以上的纤维,生产速度也较高。
3机械铺网  机械铺网主要用于生产厚型产品。克重一般在100g/m2。以上。经铺网后的纤网均匀度可以明显改善。
4 湿法成网   湿法成网是采用传统的造纸工艺原理形成纤网的一种方式。此法将纤维分散在水中,形成均匀稳定的浆液,然后进行抄造形成纤网。
5纺粘法   纺粘法是以高聚物切片为原料,将化纤纺丝过程和成网过程结合起来,连续进行生产。

济南海诺无纺布

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